Electroliza modernă a aluminiului utilizează metoda de electroliză cu sare topită criolită-alumină. Alumina este utilizată ca substanță dizolvată, materialul carbonic ca anod și aluminiul topit ca catod. Se aplică un curent continuu puternic provenit de la un tablou redresor, iar la electrozii din interiorul celulei electrolitice are loc o reacție electrochimică la 950℃-970℃ - aceasta este electroliza aluminiului. Compatibilitatea echipamentului redresorului are un impact semnificativ asupra calității aluminiului și a costurilor energiei electrice. Un sistem redresor complet include un tablou redresor, un tablou de control digital, un transformator redresor, un răcitor cu apă pură, senzori de curent continuu și comutatoare de curent continuu. De obicei, este instalat în interior, lângă celula electrolitică, utilizând răcirea cu apă pură și are tensiuni de intrare de 220KV, 10KV etc.
I. Aplicații
Această serie de dulapuri redresoare este utilizată în principal în diverse tipuri de echipamente redresoare și sisteme automate de control pentru electroliza metalelor neferoase, cum ar fi aluminiu, magneziu, mangan, zinc, cupru și plumb, precum și săruri de clorură. De asemenea, poate servi ca sursă de alimentare pentru sarcini similare.
I. Aplicații
Această serie de dulapuri redresoare este utilizată în principal în diferite tipuri de echipamente redresoare și sisteme automate de control pentru electroliza metalelor neferoase, cum ar fi aluminiu, magneziu, mangan, zinc, cupru și plumb, precum și săruri de clorură. II. Caracteristicile principale ale dulapului
1. Tipul conexiunii electrice: În general, selectat pe baza toleranțelor la tensiunea continuă, curentul și armonicile rețelei, cu două categorii principale: punte dublă în stea și punte trifazată și patru combinații diferite, inclusiv conexiuni cu șase și doisprezece impulsuri.
2. Tiristoarele de mare putere sunt utilizate pentru a reduce numărul de componente paralele, simplificând structura dulapului, reducând pierderile și facilitând întreținerea.
3. Componentele și barele colectoare din cupru cu fuziune rapidă utilizează profile de circuit de apă circulantă special concepute pentru disiparea optimă a căldurii și o durată de viață extinsă a componentelor.
4. Fisajul prin presare al componentelor utilizează un design tipic pentru solicitare echilibrată și fixă, cu izolație dublă.
5. Conductele interne de apă utilizează tuburi din plastic moale, transparente, armate, importate, rezistente atât la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi scăzute și cu o durată lungă de viață.
6. Robinetele de radiator componente sunt supuse unui tratament special pentru rezistența la coroziune.
7. Carcasa este complet prelucrată CNC și vopsită în câmp electrostatic pentru un aspect plăcut din punct de vedere estetic.
8. Dulapurile sunt în general disponibile în tipuri deschise pentru interior, semi-deschise și complet etanșe pentru exterior; metodele de intrare și ieșire a cablurilor sunt proiectate în funcție de cerințele utilizatorului.
9. Această serie de dulapuri redresoare adoptă un sistem digital de control industrial cu declanșare, permițând echipamentului să
III. Caracteristici tehnice
1. Regulator: Regulatorul digital oferă moduri de control flexibile și variabile și caracteristici stabile, în timp ce regulatorul analogic oferă un răspuns rapid. Ambele utilizează controlul cu feedback negativ în curent continuu, atingând o precizie de stabilizare a curentului mai bună de ±0,5%.
2. Declanșator digital: Emite impulsuri de declanșare cu 6 sau 12 faze, cu un model de impuls dublu îngust, distanțat la 60°, formă de undă de declanșare puternică, asimetrie de fază ≤ ±0,3°, interval de defazaj 0~150° și sincronizare AC monofazată. Simetrie ridicată a impulsurilor.
3. Operare: Operare prin atingere a tastelor pentru pornire, oprire și reglarea curentului.
4. Protecție: Include pornire fără curent, protecție la alarmă de supracurent CC în două etape, protecție la pierderea semnalului de feedback, protecție la depășirea limitei de presiune și temperatură a apei, protecție la interblocarea procesului și indicarea depășirii limitei unghiului de control al funcționării. De asemenea, poate regla automat poziția prizei transformatorului în funcție de unghiul de control.
5. Afișaj: Utilizează un afișaj LCD pentru a afișa diverși parametri, inclusiv curent continuu, tensiune continuă, presiunea apei, temperatura apei, temperatura uleiului și unghiul de control.
6. Produs cu două canale: În timpul funcționării, cele două canale servesc ca standby unul pentru celălalt, permițând mentenanța fără oprire și comutarea fără întreruperi de curent. 7. Comunicare în rețea: Acceptă mai multe protocoale de comunicație, inclusiv Modbus, Profibus și Eathernet.
Specificații de tensiune:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Specificații actuale:
300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
Descriere funcțională
◆Sarcină fictivă mică: O secțiune a elementului de încălzire este conectată pentru a înlocui sarcina reală, asigurând un curent continuu de 10-20 A atunci când ieșirea este la tensiunea nominală de curent continuu.
◆Sistem inteligent de control al redundanței termice: Două controlere CNC sunt interconectate prin porturi de redundanță termică, coordonând controlul în paralel, fără nicio concurență sau excludere a controlului. Comutare fără probleme între controlerele master și slave.
Dacă controlerul principal se defectează, controlerul redundant comută automat și fără probleme pentru a deveni controlerul principal, realizând cu adevărat un control de redundanță termică pe două canale. Acest lucru îmbunătățește considerabil fiabilitatea sistemului de control.
◆Comutare Master/Redundanță fără întreruperi: Două sisteme de control ZCH-12 cu redundanță termică reciprocă pot fi configurate manual pentru a determina care controler acționează ca master și care ca slave. Procesul de comutare este fără întreruperi.
◆Comutare redundanță: Dacă controlerul principal se defectează din cauza unei erori interne, controlerul redundant comută automat și fără probleme pentru a deveni controlerul principal.
◆Circuit principal adaptiv la impulsuri: Când o sarcină fictivă mică este conectată la circuitul principal, iar amplitudinea feedback-ului de tensiune este ajustată în intervalul 5-8 volți, ZCH-12 ajustează automat punctul de început al impulsului, punctul de sfârșit, intervalul de defazaj și secvența de distribuție a impulsurilor pentru a face defazajul impulsului adaptiv la circuitul principal. Nu este necesară intervenția manuală, ceea ce o face mai precisă decât setarea manuală.
◆Selectarea numărului de ceas al impulsurilor: Prin selectarea numărului de ceas al impulsurilor, impulsul se poate adapta la faza circuitului principal și își poate schimba corect faza.
◆Reglarea fină a fazei impulsurilor: Prin reglarea fină a fazei impulsurilor, impulsul poate fi aliniat precis cu defazajul circuitului principal, cu o eroare ≤1°. Intervalul valorilor de reglare fină este de la -15° la +15°.
◆Reglarea fazei impulsurilor în două grupuri: Modifică diferența de fază dintre primul și al doilea grup de impulsuri. Valoarea de ajustare este zero, iar diferența de fază dintre primul și al doilea grup de impulsuri este de 30°. Intervalul valorii de ajustare este de la -15° la +15°.
◆Canalul 1F este desemnat ca un grup de feedback de curent. Canalul 2F este desemnat ca două grupuri de feedback de curent.
◆Partajare automată a curentului: ZCH-12 se ajustează automat în funcție de deviația primului și celui de-al doilea grup de feedback al curentului, fără intervenție manuală. Partajarea manuală a curentului se realizează manual prin ajustarea partajării curentului între stea și cele două grupuri.
◆Comutare fără întreruperi: Puterea de ieșire rămâne neschimbată în timpul comutării.
◆Funcție de oprire de urgență: Când terminalul FS este scurtcircuitat la terminalul 0V, ZCH-12 oprește imediat trimiterea impulsurilor de declanșare. Lăsarea terminalului FS flotant permite trimiterea impulsurilor de declanșare.
◆Funcție de pornire lină: Când ZCH-12 este pornit, după autotestare, ieșirea crește lent până la ieșirea dată. Timpul standard de pornire lină este de 5 secunde. Timpul personalizat este reglabil.
◆Funcție de protecție la revenirea la zero: Când ZCH-12 este pornit, după autotest, dacă valoarea dată nu este zero, nu se emite niciun impuls de declanșare. Funcționarea normală se reia când valoarea dată revine la zero.
◆Resetare software ZCH-12: ZCH-12 se resetează prin executarea unei comenzi software.
◆Resetare hardware ZCH-12: ZCH-12 este resetat prin hardware.
◆Selecția intervalului de defazaj: Interval 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Salvarea permanentă a parametrilor: Parametrii de control modificați în timpul depanării CNC sunt salvați în RAM și se vor pierde în cazul întreruperilor de curent. Pentru a salva permanent parametrii de control depanați: ① Setați biții 1-8 din SW1 și SW2 la OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF pentru a activa salvarea;
2.Activați funcția de salvare permanentă a parametrilor; ③ Setați biții 1-8 din SW1 și SW2 pe OFF pentru a dezactiva salvarea.
◆Reglarea automată a parametrilor PID: Regulatorul măsoară automat caracteristicile sarcinii pentru a obține algoritmul optim pentru sarcină. Aceasta este o metodă mai precisă decât reglarea manuală. Pentru sarcini speciale în care caracteristicile sarcinii sunt legate de condițiile de sarcină și variază foarte mult, reglarea PID poate fi efectuată doar manual.
◆Selectarea regulatorului PID:
PID0 este un regulator PID dinamic și rapid, potrivit pentru sarcini rezistive.
PID1 este un regulator PID de viteză medie cu performanțe excelente de reglare automată, potrivit pentru sarcini rezistiv-capacitive și rezistiv-inductive.
PID2 este potrivit pentru obiecte controlate cu inerție mare, cum ar fi reglarea tensiunii sarcinilor capacitive și reglarea curentului sarcinilor inductive.
PID3 până la PID7 sunt regulatoare PID manuale, care permit reglarea manuală a valorilor parametrilor P, I și D. PID8 și PID9 sunt personalizate pentru sarcini speciale.
