Tehnologia și ingineria echipamentelor de purificare a trioxidului de arsen și prepararea arsenului metalic
Compușii de arsen din schema de tratare a arsenului din Centrul Sud există în principal în trei substanțe solide. Arsenicul care conține deșeuri periculoase este tratat în trei compuși: alită, arseniat de calciu sau As2O3. Condrita poate intra direct în depozitul de gunoi, iar arseniatul de calciu și As2O3 pot produce arsen elementar prin reacția de reducere. Tehnologia de bază pentru producerea As2O3 și a arsenului elementar este cercetarea și dezvoltarea echipamentelor de purificare As2O3 și a echipamentelor de reducere a arsenului elementar. În cooperare cu Universitatea Central South, compania noastră a dezvoltat un cuptor de purificare As2O3 și un cuptor de reducere a arsenului cu caracteristicile unui nivel ridicat de protecție a mediului, un nivel ridicat de automatizare și o capacitate mare de tratare. Această tehnologie a fost bine aplicată în proiectul de purificare și îmbunătățire a calității trioxidului de arsen din Pingjiang, provincia Hunan.
Tehnologia de piroliză la temperatură joasă și ingineria echipamentelor deșeurilor organice periculoase
（Proiectul de piroliză a plăcilor de circuite electronice al Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd）
În combinație cu situația pieței Chinei de recuperare a resurselor regenerabile, bazată pe diferite materiale, în special materiale cu coexistență de metale grele și organice, compania a dezvoltat o tehnologie unică de piroliză la temperatură joasă pentru deșeurile organice periculoase, iar echipamentul său principal este oțel. cuptor de piroliză cu bandă la temperatură joasă. Tehnologia adoptă metoda pirolizei anaerobe pentru o recuperare completă, transformă toată materia organică în produse reutilizabile, realizează reciclarea materialelor și rezolvă eficient problema poluării mediului în procesul de recuperare a resurselor. Este utilizat pe scară largă în tratarea resurselor de deșeuri de sârmă emailată, deșeuri de circuite, deșeuri de anvelope, deșeuri de baterie cu litiu și alte materiale. Această tehnologie își propune să înlocuiască metodele de tratare extensivă timpurie în detrimentul protecției mediului, cum ar fi metoda de incinerare directă timpurie, care produce o cantitate mare de substanțe toxice și extrage doar substanțe metalice valoroase. Acest traseu tehnic și echipament au fost bine aplicate în proiectul de piroliză a plăcii de circuite electronice a Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd.
Tehnologie cuprinzătoare de reciclare și ingineria echipamentelor deșeurilor de baterii cu ioni de litiu
Universitatea Central South a început să intre în cercetarea tehnologiei de recuperare a bateriilor cu litiu în 2010. Având în vedere practica generală de pe piață, care recuperează doar metale valoroase, cum ar fi materialele cu litiu, compania a dezvoltat o tehnologie cuprinzătoare de recuperare a bateriilor cu litiu în combinație cu cercetarea Universității Central South. Miezul acestei tehnologii este sistemul complet de recuperare eficient și curat al deșeurilor bateriilor cu litiu. Având în vedere rata scăzută de recuperare, ciclul lung de producție al proceselor tradiționale de incendiu și umede în industria de recuperare a bateriilor cu ioni de litiu a deșeurilor Probleme precum puritatea scăzută a pulberii extreme și tratarea dificilă a trei deșeuri. Având în vedere procesul amplu de recuperare a bateriei cu litiu și care vizează regenerarea resurselor și beneficii mai mari, procesul de zdrobire uscată fără descărcare, volatilizarea la temperatură joasă și procesul de separare fizică completă a componentelor cu piroliză la temperatură înaltă este adoptat pentru a rezolva o serie de probleme tehnice, cum ar fi lung ciclul de descărcare a saramurii, poluarea apei cu electroliți, descărcarea ușoară în scurtcircuit în procesul de zdrobire, îndepărtarea incompletă a pozitivului și negativ pulbere, conținut ridicat de așchii de cupru și aluminiu în pulbere polară, poluare cu fluor și așa mai departe Toate componentele carcasei, foliei de cupru, foliei de aluminiu și materialelor pulbere cu electrozi pozitivi și negativi sunt reciclate curat, fluxul procesului nu are apă uzată și descărcare de reziduuri reziduale, costul de producție și operare este scăzut, iar rata de recuperare a pulberii de electrod este mai mare de 98,65%.
