Unitățile redresoare pentru electroliza plumbului sunt echipamente cheie în procesul de topire și rafinare a plumbului. Compatibilitatea echipamentului redresor are un impact semnificativ asupra calității plumbului electrolitic și a costului energiei electrice. Un sistem redresor complet include un tablou redresor, un tablou de control digital, un transformator redresor, un răcitor cu apă pură și senzori de curent continuu. De obicei, acesta este instalat în interior, lângă celula electrolitică, utilizând răcire cu apă pură, și are tensiuni de intrare de 35KV, 10KV etc.
I. Aplicații
Această serie de dulapuri redresoare este utilizată în principal pentru diferite tipuri de echipamente redresoare și sisteme automate de control în electroliza metalelor neferoase, cum ar fi aluminiu, magneziu, mangan, zinc, cupru și plumb, precum și săruri de clorură. De asemenea, poate servi ca sursă de alimentare pentru sarcini similare.
II. Caracteristicile dulapului principal
1. Tipul conexiunii electrice: În general, selectat pe baza toleranțelor la tensiunea continuă, curentul și armonicile rețelei, cu două categorii principale: punte dublă anti-stea și punte trifazată, precum și patru combinații diferite de conexiuni cu șase și doisprezece impulsuri disponibile.
2. Tiristoarele de mare putere sunt utilizate pentru a reduce numărul de componente paralele, simplificând structura dulapului, reducând pierderile și facilitând întreținerea.
3. Componentele și barele colectoare de cupru cu topire rapidă sunt fabricate din profile de circuit de apă circulantă special concepute pentru disiparea eficientă a căldurii și o durată de viață extinsă a componentelor.
4. Fisajul prin presare al componentelor utilizează un design tipic pentru distribuția echilibrată și fixă a forței, cu izolație dublă.
5. Conductele interne de apă utilizează tuburi din plastic moale, transparente, armate, importate, rezistente atât la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi scăzute și cu o durată lungă de viață.
6. Robinetele de radiator componente sunt supuse unui tratament special pentru rezistența la coroziune.
7. Dulapul este prelucrat complet cu mașini-unelte CNC și este acoperit cu pulbere pentru un aspect estetic plăcut.
8. Dulapurile sunt în general disponibile în tipuri deschise pentru interior, semi-deschise și complet etanșe pentru exterior; metodele de intrare și ieșire a cablurilor sunt proiectate în funcție de cerințele utilizatorului.
9. Această serie de dulapuri redresoare utilizează un sistem digital de control industrial cu declanșare pentru a asigura că echipamentul...
III. Caracteristici tehnice
1. Regulator: Regulatoarele digitale oferă moduri de control flexibile și variabile și caracteristici stabile, în timp ce regulatoarele analogice oferă un răspuns rapid. Ambele utilizează controlul cu feedback negativ în curent continuu, atingând o precizie de stabilizare a curentului mai bună decât±0,5%. 2. Declanșator digital: Emite impulsuri de declanșare cu 6 sau 12 faze, cu un model de impuls dublu îngust, distanțat la 60°, formă de undă de declanșare puternică, asimetrie de fază ≤ ±0,3°, interval de defazaj 0~150° și sincronizare CA monofazată. Simetrie ridicată a impulsurilor.
3. Operare: Operare prin atingere a tastelor pentru pornire, oprire și reglarea curentului.
4. Protecție: Include pornire fără curent, protecție la alarmă de supracurent CC în două etape, protecție la pierderea semnalului de feedback, protecție la depășirea limitei de presiune și temperatură a apei, protecție la interblocarea procesului și indicarea depășirii limitei unghiului de control al funcționării. De asemenea, poate regla automat poziția prizei transformatorului în funcție de unghiul de control.
5. Afișaj: Afișajul LCD afișează curentul continuu, tensiunea continuă, presiunea apei, temperatura apei, temperatura uleiului și unghiul de control.
6. Produs cu două canale: În timpul funcționării, cele două canale servesc drept standby unul pentru celălalt, permițând întreținerea fără oprire și comutarea fără perturbații (de curent).
7. Comunicare în rețea: Acceptă mai multe protocoale de comunicare, inclusiv Modbus, Profibus și Eathernet.
Specificații de tensiune:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Specificații actuale:
300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
Introducere în sursele de alimentare cu plumb pentru electroliză
Sursele de alimentare pentru electroliza cu plumb sunt, în general, surse de alimentare CC reglabile de joasă tensiune, curent ridicat și curent constant.
Luând ca exemplu dulapul redresorului corespunzător: KGHS-10KA/70V:
I. Configurația sistemului principal: Metodă de rectificare cu tiristoare în paralel invers, cu două faze, cu două stea. Fiecare unitate redresoare este formată dintr-un transformator cu comutare de prize sub sarcină și un tablou redresor cu tiristoare de 10 KA, formând o rectificare cu 6 faze.
II. Metoda de reglare a tensiunii: Reglare grosieră cu autotransformator în sarcină; reglare fină utilizând reglarea tensiunii controlată în fază cu tiristor.
III. Starea aprovizionării cu echipamente (unitate individuală)
Nr. articol Denumire echipament Model/Specificații Cantitate Observații
1 Redresor tiristor KHS-10KA/70V 1 unitate
2 Dulap de control KS-20 1 unitate
3 senzori CC C14-12KA 1 unitate
4 Răcitor de aer răcit cu apă LSS-60B 1 unitate
5 Backend pentru computer CT-1 1 set
IV. Parametrii redresorului:
Modelul transformatorului redresor: ZHPPS-1000/10
Interval de reglare a tensiunii: 65%-105%
Număr de impulsuri: 6 impulsuri pe unitate
Număr de etape de reglare a tensiunii: Reglare a comutatorului de prize sub sarcină în 9 etape.
V. Controlul și protecția tabloului redresorului:
5.1 Conexiunile circuitului de apă pentru răcitoarele de apă ale elementului redresor, brațele punții redresoare și brațele punții de siguranțe cu acțiune rapidă vor utiliza metode științifice de conectare pentru a minimiza electrocoroziunea. Se vor utiliza țevi din oțel inoxidabil, iar toate duzele de apă vor fi fixate cu șuruburi din oțel inoxidabil pentru a asigura funcționarea fără scurgeri în condiții de căldură. Se vor utiliza conexiuni cu flanșă acolo unde instalarea și dezasamblarea sunt convenabile.
5.2 Răcire cu apă pură pentru dulapul redresorului principal: Colectorul principal de apă de răcire va fi fabricat din oțel inoxidabil, cu o conductă de intrare și o conductă de ieșire per dulap. Toate circuitele de apă vor fi conectate folosind țevi armate cu cauciuc și plasă de armătură. Circuitele de apă trebuie să reziste la un test de 30 de minute la o presiune a apei de 0,4 MPa fără scurgeri, iar țevile trebuie să fie ușor și rapid demontabile.
5.3 Asigurați-vă că elementele redresoare au o presiune de contact suficientă, brațele redresoare au o rezistență mecanică suficientă, o densitate de curent economică și un efect de răcire bun.
5.4 Protecție la supratensiune în circuitul principal. Sistemul trebuie să absoarbă eficient supratensiunile operaționale și supratensiunile atmosferice și supratensiunile cauzate de trăsnet pentru a asigura funcționarea sigură a producției.
5.5 Protecție la supratensiune în comutația elementului tiristor. 5.5 Protecție la defecțiuni ale componentelor tiristorului. O siguranță cu acțiune rapidă conectată în serie cu componenta tiristor este instalată cel mai aproape de elementul tiristor, cu cablajul cât mai scurt posibil, pentru a asigura protecția la comutația tiristorului.
5.6 Protecția la defecțiunile componentelor tiristoarelor. Pentru protecție se utilizează o siguranță cu acțiune rapidă. Când se arde o siguranță cu acțiune rapidă, se trimite o indicație de defecțiune către componenta brațului corespunzător; când se arde două siguranțe cu acțiune rapidă, impulsul este blocat.
5.8 Protecție la supracurent și alarmă de suprasarcină. Când apare un scurtcircuit în sarcină sau curentul depășește 105% din valoarea nominală, un semnal de protecție la supracurent este trimis către PLC și se declanșează o alarmă. Când curentul de sarcină depășește 110% din valoarea nominală, sistemul emite un semnal de alarmă de suprasarcină și se oprește. (Setările pot fi ajustate pe sistemul de control al computerului gazdă).
5.9 Protecție la supraîncălzire. Termocuplurile monitorizează temperatura apei circulante, iar semnalul analogic colectat este trimis către PLC. Când temperatura de ieșire a apei de răcire depășește valoarea setată, PLC-ul emite un semnal de alarmă la supraîncălzire. (Setările pot fi ajustate pe sistemul de control al computerului gazdă).
5.10 Protecție la subpresiune. Un transmițător de presiune este instalat pe conducta principală de admisie a apei din oțel inoxidabil. Semnalul analogic colectat este trimis către PLC. Când presiunea apei la intrare este sub 0,1 MPa sau alimentarea cu apă este întreruptă, PLC-ul emite un semnal de alarmă pentru presiune scăzută a apei. (Valoarea de referință poate fi ajustată prin intermediul sistemului de control al computerului gazdă).
5.11 Sistem de monitorizare a alarmei de defecțiune a siguranțelor: Starea curentă de funcționare a tuturor siguranțelor cu acțiune rapidă este raportată către PLC prin comunicare prin dispozitivul de detectare a siguranțelor. Semnalul general de alarmă este, de asemenea, raportat către PLC prin intermediul unei perechi de contacte pasive. Starea de funcționare a tuturor siguranțelor cu acțiune rapidă din echipament este afișată pe ecranul tactil și pe computerul gazdă. În caz de defecțiune, locația siguranței defecte poate fi localizată rapid. Un afișaj verde indică funcționarea normală, în timp ce o alarmă roșie indică o defecțiune, facilitând depanarea.
5.12 Protecție la defecțiuni de feedback în caz de defecțiune în afara circuitului: Când semnalul de feedback al curentului este deschis, sistemul de control al stabilizării curentului trece automat la funcționarea în buclă deschisă și trimite un semnal de defecțiune de feedback în caz de defecțiune în afara circuitului către PLC.
VI. Backend-ul computerului Backend-ul computerului poate monitoriza și regla tensiunea și curentul redresorului din tabloul redresorului în timp real. De asemenea, poate monitoriza starea de funcționare a fiecărei siguranțe rapide, temperatura de funcționare a fiecărui tiristor, presiunea și temperatura apei circulante și temperatura uleiului de transformator în timp real. Parametrii de protecție pot fi setați și calibrați, iar interfețele sunt disponibile pentru parametrii procesului de electroliză (tensiune per celulă, monitorizare online a pH-ului etc.) și protecția legăturii procesului de electroliză.
