Unitățile redresoare pentru electroliza manganului sunt echipamente cheie în procesul de topire și purificare a manganului. Compatibilitatea echipamentului redresor are un impact semnificativ asupra calității și costului consumului de energie al manganului electrolitic. Un sistem redresor complet include un dulap redresor, un dulap de control digital, un transformator redresor, un răcitor cu apă pură, senzori de curent continuu și comutatoare de curent continuu. De obicei, acesta este instalat în interior, lângă celula electrolitică, utilizând răcire cu apă pură și are tensiuni de intrare de 35KV, 10KV etc.
Echipament de redresare a tiristoarelor cu electroliză de mangan
I. Aplicații
Această serie de dulapuri redresoare este utilizată în principal pentru diverse tipuri de echipamente redresoare și sisteme automate de control în electroliza metalelor neferoase, cum ar fi aluminiu, magneziu, mangan, zinc, cupru și plumb, precum și săruri de clorură. De asemenea, poate servi ca sursă de alimentare pentru sarcini similare.
II. Caracteristicile dulapului principal
1. Tipul de conexiune electrică: În general, selectată pe baza toleranțelor la tensiunea continuă, curentul și armonicile rețelei, există două categorii principale: punte dublă anti-stea și punte trifazată, precum și patru combinații diferite de conexiuni cu șase și doisprezece impulsuri disponibile.
2. Tiristoarele de mare putere sunt utilizate pentru a reduce numărul de componente paralele, simplificând structura dulapului, reducând pierderile și facilitând întreținerea.
3. Componentele și barele colectoare din cupru cu fuziune rapidă utilizează profile de circuit de apă circulantă special concepute pentru o disipare amplă a căldurii și o durată de viață îmbunătățită a componentelor.
4. Fitingul prin presare al componentelor adoptă un design tipic pentru forță fixă echilibrată și izolație dublă.
5. Pentru conexiunile interne de apă se utilizează tuburi din plastic moale, transparente, armate și importate, rezistente la temperaturi ridicate și scăzute și cu o durată lungă de viață.
6. Robinetele de radiator componente sunt supuse unui tratament special pentru rezistența la coroziune.
7. Dulapul este prelucrat complet cu mașini-unelte CNC și este acoperit cu pulbere pentru un aspect estetic plăcut.
8. Dulapurile sunt în general disponibile în tipuri deschise pentru interior, semi-deschise și complet etanșe pentru exterior, cu cablaje de intrare și ieșire proiectate conform cerințelor utilizatorului.
9. Această serie de dulapuri redresoare utilizează un sistem digital de control industrial cu declanșare pentru a asigura echipamentul...
III. Caracteristici tehnice
1. Regulator: Regulatoarele digitale oferă metode de control flexibile și variabile și caracteristici stabile, în timp ce regulatoarele analogice oferă un răspuns rapid. Ambele utilizează controlul cu feedback negativ în curent continuu, atingând o precizie de stabilizare a curentului mai bună de ±0,5%. 2. Declanșator digital: Emite impulsuri de declanșare cu 6 sau 12 faze, cu un model de impuls dublu îngust, distanțat la 60°. Prezintă o formă de undă de declanșare puternică, asimetrie de fază ≤ ±0,3°, interval de defazaj 0~150° și sincronizare AC monofazată. Se obține o simetrie ridicată a impulsurilor.
3. Operare: Operarea cu taste tactile permite pornirea, oprirea și reglarea curentului.
4. Protecție: Include pornire fără curent, protecție la alarmă de supracurent CC în două etape, protecție la pierderea semnalului de feedback, protecție la depășirea limitei de presiune și temperatură a apei, protecție la interblocarea procesului și indicarea depășirii limitei unghiului de control al funcționării. De asemenea, poate regla automat poziția prizei transformatorului în funcție de unghiul de control.
5. Afișaj: Afișajul LCD afișează curentul continuu, tensiunea continuă, presiunea apei, temperatura apei, temperatura uleiului și unghiul de control.
6. Produs cu două canale: În timpul funcționării, cele două canale servesc ca standby unul pentru celălalt, permițând mentenanța fără oprire și comutarea fără perturbări (de curent). 7. Comunicare în rețea: Acceptă mai multe protocoale de comunicație, inclusiv Modbus, Profibus și Eathernet.
Specificații de tensiune:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Specificații actuale:
300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
Descrierea funcției
◆Sarcină fictivă mică: Un element de încălzire este conectat pentru a înlocui sarcina reală, asigurând un curent continuu de 10-20 A la tensiunea nominală de ieșire continuă.
◆Sistem inteligent de control al redundanței termice: Două controlere CNC, interconectate cu porturi de redundanță termică, funcționează în paralel și coordonat, eliminând orice conflict sau excludere a controlului. Comutare fără probleme între controlerele master și slave.
Dacă controlerul principal se defectează, controlerul redundant comută automat și fără întreruperi la controlul principal, realizând cu adevărat un control al redundanței termice pe două canale. Acest lucru îmbunătățește semnificativ fiabilitatea sistemului de control.
◆Comutare perfectă Master/Redundanță: Două sisteme de control ZCH-12 cu redundanță termică reciprocă pot fi configurate manual pentru a determina care controler acționează ca master și care ca slave. Procesul de comutare este perfect.
◆Comutare redundanță: Dacă controlerul principal se defectează din cauza unei erori interne, controlerul redundant comută automat și fără probleme la controlerul principal.
◆Circuit principal adaptiv la impulsuri: Când o sarcină fictivă mică este conectată la circuitul principal, iar amplitudinea feedback-ului de tensiune este ajustată în intervalul 5-8 volți, ZCH-12 ajustează automat punctul de început al impulsului, punctul de sfârșit, intervalul de defazaj și secvența de distribuție a impulsurilor pentru a face defazajul impulsului adaptiv la circuitul principal. Nu este necesară intervenția manuală, ceea ce o face mai precisă decât setarea manuală.
◆Selectarea numărului de ceas al impulsurilor: Prin selectarea numărului de ceas al impulsurilor, impulsul se poate adapta la faza circuitului principal și își poate schimba corect faza.
◆Reglarea fină a fazei impulsurilor: Prin reglarea fină a fazei impulsurilor, impulsul poate fi aliniat precis cu defazajul circuitului principal, cu o eroare ≤1°. Intervalul valorilor de reglare fină este de la -15° la +15°.
◆Reglarea fazei impulsurilor în două grupuri: Modifică diferența de fază dintre primul și al doilea grup de impulsuri. Valoarea de ajustare este zero, iar diferența de fază dintre primul și al doilea grup de impulsuri este de 30°. Intervalul valorii de ajustare este de la -15° la +15°.
◆Canalul 1F este desemnat ca un grup de feedback de curent. Canalul 2F este desemnat ca două grupuri de feedback de curent.
◆Partajare automată a curentului: ZCH-12 se ajustează automat în funcție de deviația primului și celui de-al doilea grup de feedback al curentului, fără intervenție manuală. Partajarea manuală a curentului se realizează manual prin ajustarea partajării curentului între stea și cele două grupuri.
◆Comutare fără întreruperi: Puterea de ieșire rămâne neschimbată în timpul comutării.
◆Funcție de oprire de urgență: Când terminalul FS este scurtcircuitat la terminalul 0V, ZCH-12 oprește imediat trimiterea impulsurilor de declanșare. Lăsarea terminalului FS flotant permite trimiterea impulsurilor de declanșare.
◆Funcție de pornire lină: Când ZCH-12 este pornit, după autotestare, ieșirea crește lent până la ieșirea dată. Timpul standard de pornire lină este de 5 secunde. Timpul personalizat este reglabil.
◆Funcție de protecție la revenirea la zero: Când ZCH-12 este pornit, după autotest, dacă valoarea dată nu este zero, nu se emite niciun impuls de declanșare. Funcționarea normală se reia când valoarea dată revine la zero.
◆Resetare software ZCH-12: ZCH-12 se resetează prin executarea unei comenzi software.
◆Resetare hardware ZCH-12: ZCH-12 este resetat prin hardware.
◆Selecția intervalului de defazaj: Interval 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Salvarea permanentă a parametrilor: Parametrii de control modificați în timpul depanării CNC sunt salvați în RAM și se vor pierde în cazul întreruperilor de curent. Pentru a salva permanent parametrii de control depanați: ① Setați biții 1-8 din SW1 și SW2 la OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF pentru a activa salvarea;
2.Activați funcția de salvare permanentă a parametrilor; ③ Setați biții 1-8 din SW1 și SW2 pe OFF pentru a dezactiva salvarea.
◆Reglarea automată a parametrilor PID: Regulatorul măsoară automat caracteristicile sarcinii pentru a obține algoritmul optim pentru sarcină. Aceasta este o metodă mai precisă decât reglarea manuală. Pentru sarcini speciale în care caracteristicile sarcinii sunt legate de condițiile de sarcină și variază foarte mult, reglarea PID poate fi efectuată doar manual.
◆Selectarea regulatorului PID:
PID0 este un regulator PID dinamic și rapid, potrivit pentru sarcini rezistive.
PID1 este un regulator PID de viteză medie cu performanțe excelente de reglare automată, potrivit pentru sarcini rezistiv-capacitive și rezistiv-inductive.
PID2 este potrivit pentru obiecte controlate cu inerție mare, cum ar fi reglarea tensiunii sarcinilor capacitive și reglarea curentului sarcinilor inductive.
PID3 până la PID7 sunt regulatoare PID manuale, care permit reglarea manuală a valorilor parametrilor P, I și D. PID8 și PID9 sunt personalizate pentru sarcini speciale.
