Echipamente de bază
Schema procesului de dozare - echipament principal de dozare inteligentă
Idei tehnice pentru recuperarea completă și eliminarea în siguranță a deșeurilor periculoase de topire
Pentru deșeurile periculoase bogate în arsen, ideea noastră tehnică este: deșeurile periculoase sunt separate printr-un cuptor electric cu suflare laterală îmbogățit cu oxigen, plumbul brut produs de cuptorul cu suflare laterală este rafinat electrolitic, iar noroiul electrolitic anod este topit pentru a produce produse din metale prețioase. ; Dacă conținutul de zinc al zgurii produse de cuptorul de suflare lateral este scăzut, aceasta va fi vândută fabricii de ciment sau eliminată ca deșeu solid general. Dacă conținutul de zinc este ridicat, acesta trebuie suflat în cuptorul de fumare. Gazele de ardere ale cuptorului cu suflare laterală sunt colectate la temperatură ridicată prin cazanul de căldură reziduală și colectarea prafului electric pentru a produce praf de indiu germaniu care conține plumb pentru topirea metalelor mici; Gazele de ardere după colectarea prafului electric sunt colectate prin stingere pentru a produce oxid de arsen brut, care este apoi purificat, iar oxidul de arsen pur produs este epuizat. Dacă piața de oxid de arsen pur nu este bună, oxidul de arsen pur va fi redus la arsen metalic pentru vânzare sau depozit rigid. În cele din urmă, metalele valoroase precum plumbul, cuprul, argintul și indiul sunt recuperate în totalitate, iar arsenul este deschis sub formă de trioxid de arsen sau arsen metalic.
Schema procesului de loturi - Loturi inteligente
Topirea deșeurilor periculoase conține componente complexe, arsen și metale grele, iar unele materiale ridică praf, care este foarte dăunător pentru corpul uman. În conformitate cu caracteristicile arsenului care conțin deșeuri periculoase, Hunan Ruiyi a prezentat conceptul de "intelligent batching" în China. Folosind echipamente precum transportoare cu lanț de țevi și depozit vertical, realizează transport inteligent și dozare inteligentă de la mobilizarea materialului la legăturile de procesare, astfel încât să se evite contactul materialului cu corpul uman și aterizarea materialului într-o mai mare măsură, astfel încât să nu se obțină praf în amplasament, ecologic și funcționare complet inteligentă. Schema de proces este planificată să fie adoptată în 50000 T / un proiect cuprinzător de recuperare și eliminare în siguranță a metalelor valoroase al Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Schema procesului de topire - cuptor electric cu suflare laterală îmbogățit cu oxigen
Principalele caracteristici ale acestui proces de tratare a gazelor arse sunt:
1. Metalele grele sunt concentrate în fum și praf la temperatură ridicată, care este colectat de boilerul de căldură reziduală și colectorul de praf electric, iar fumul și praful de metale grele colectate sunt utilizate pentru recuperarea metalelor mici;
2. Arsenicul este îmbogățit în fum și praf la temperatură scăzută. Fumul și praful la temperatură scăzută sunt colectate de colectorul de praf din sac din spatele turnului de stingere. Fumul și praful colectate la temperatură joasă sunt utilizate pentru purificarea trioxidului de arsen și prepararea arsenului metalic.
3. Prin sistemul de absorbție a lichidului ionic, concentrația de dioxid de sulf în gazele de ardere este stabilizată la 4% ~ 4,5%, astfel încât să aibă condițiile pentru producerea acidului. Gazul de coadă de la producerea acidului poate fi desulfurat prin sistemul de absorbție a lichidului ionic, astfel încât să se obțină " emisie aproape zero d" de dioxid de sulf.
Schema procesului de purificare a oxidului de arsen
Trioxidul de arsen este colectat în colectorul de praf din spatele turnului de stingere. În acest moment, puritatea sa este de aproximativ 20%. Scopul principal al purificării este de a îmbogăți cu aproximativ 20% trioxid de arsen la mai mult de 90%.
Echipamentul pe care îl folosim este un cuptor cu bandă de oțel, care se caracterizează în principal prin:
(1) Întregul echipament este sigilat fără praf și are o protecție puternică a mediului;
(2) Grosimea stratului de material subțire, fără oxigen și la temperatură scăzută este concepută pentru a se asigura că numai trioxidul de arsen se volatilizează și alte impurități nu se volatilizează;
(3) Timpul lung de reacție face ca trioxidul de arsen să se volatilizeze în timp suficient;
(4) Grad bun de automatizare, fără muncitori de serviciu, funcționare completă a computerului;
(5) Descărcarea automată a zgurii fără operarea muncitorilor.
Schema procesului de purificare a oxidului de arsen
Trioxidul de arsen pur colectat din punga de pânză a cuptorului cu bandă de oțel este utilizat pentru reducerea arsenului. Folosim cuptor închis de reducere a arsenului pentru reducerea arsenului.
Cuptorul închis de reducere a arsenului are următoarele caracteristici:
1. Trioxidul de arsen este o substanță foarte toxică. Cuptorul închis de reducere a arsenului are o etanșeitate bună pentru a se asigura că nu există preaplin de oxid de arsen;
2. Sistemul general adoptă o funcționare inteligentă, astfel încât lucrătorii să nu fie nevoiți să opereze pe șantier și să evite într-o mai mare măsură contactul lucrătorilor cu echipamentele;
3. Arsenicul produs poate fi ambalat automat în butoaie fără operare manuală;
4. Randamentul direct al echipamentului este mare, ajungând la peste 95%.
